Almindelige fejlreparationsmetoder for computer flatbed symaskiner, hvordan man vedligeholder flatbed symaskiner?

Juki industrisymaskineder bruger to sting af nål og skytte til at danne låsesømme. Den kan sy silke, hør, bomuld, uld, kemiske fibre og andre stoffer. Fordi computer-fladbil-symaskinen er en kombination af mikrocomputer og symaskineteknologi, er prisen relativt dyr, så vedligeholdelsen af ​​computer-fladbil-symaskinen er meget vigtig. Nykøbte eller ubrugte computeriserede fladdrejede symaskiner bør tørre snavset af før brug og derefter tilsætte 2 til 3 dråber olie til hver løbedel, og gå i tomgang i et par minutter før syning.

Almindelig fejlvedligeholdelsesmetode for computerfladsengssymaskine

Mulige årsager: Symaskinen arbejder ved lav hastighed i lang tid, og overophedning af maskinen kan få motorstrømmen til automatisk at slukke.

Løsning: Sluk for strømmen og vent 20 minutter, sikkerhedsanordningen genstarter, og symaskinen er klar til at arbejde.

Mulige årsager: overtråden er brugt op; trykfoden er ikke sænket; krogspolen er ikke i den korrekte position.

Løsning: udskift den tomme spole, genkend nålen; sænk trykfoden; tryk spolen til bunden og vend tilbage til venstre; sænk knaphulsgrebet.

Mulige årsager: Trykfoden passer ikke, eller nålen rammer trykfoden; nålen falder af og bliver fanget i hæklenålen.

Løsning: Udskift trykfoden; fjern nålen og installer en ny nål.

Mulige årsager: Forkert gevindmetode; trådknyttning; trådspændingen er for høj; en nål er bøjet, stump eller har vabler; nålestørrelsen er forkert; nåleplacering er forkert; trådoptagelse.

Løsning: Gentråd tråden normalt; fjern knuder på en tråd; juster trådstrammertrykket; udskifte nål; udskift nål af passende størrelse; sæt nålen korrekt; skift tråd eller nål; trin.

Mulige årsager: Spolen er ikke sat helt ind i spolehuset; spolen er viklet med tråd; spolen kører ikke jævnt i spolehuset; der er garn i undertrådsspolen eller på shuttlen.

Løsning: Sæt forsigtigt spolen tilbage i spolehuset; ryd tråden ud af spolehuset; tjek spolen for mulig beskadigelse; rengør spolehuset og spolen.

Mulige årsager: overdreven trådspænding; bøjet eller sløv nål; forkert nålestørrelse; en forkert pasform af nål og tråd; tråden passerer ikke gennem trådoptagningsarmen; utilstrækkeligt trykfodstryk;

Løsning: juster trådspændingen; udskift nålen; vælg den passende størrelse på nålen; udskift nålen eller tråden; tjek gevindtrinnene; øge trykket på trykfoden; nål igen.

Mulige årsager: Maskinens gevind er ikke trukket helt ind i sensoren; gevindmetoden er forkert; spolehuset er forkert taget ud; størrelsen på spolehætten passer ikke.

Løsning: Træk maskinens tråd helt ind i sensoren; tråd tråden korrekt; ret tråden ud af spolehuset; brug en spolehætte af samme størrelse.

Mulige årsager: Upassende nålestørrelse; forkert trådningsprocedure; løs tråd klemme; tvungen træk i stoffet; utilstrækkelig eller fuldstændig sløring af trykfoden; deformation af spolen.

Løsning: Vælg den nål, der passer til tråden og stoffet; gentråde maskinen; stram trådklemmen; fodre materialet forsigtigt uden at trække i stoffet; stram eller genindlæs trykfoden; spole spolen tilbage.

Mulige årsager: sømmen er for stor til et bestemt stof; nålespidsen er sløv; trådspændingen er ikke passende; trykfoden er ikke stærk nok; stoffet er for tyndt;

Løsning: gør nålen mindre; udskift nålen; juster trådspændingen; øge trykket på trykfoden; brug et tyndt bagepapir; overtråden og undertråden er af samme kvalitet og samme diameter.

Mulige årsager: Overtråden og undertråden er ikke ført gennem trykfoden; foderhunden synker

Løsning: Tryk overtråden og undertråden på trykfoden på samme tid; opdrage foderhunden

Mulige årsager: fin nål til tykt materiale; utilstrækkelig nåleinstallation; løs nål stramning gong wire; forkert valg af trykfod; løs trykfod.

Løsning: skift den passende nål; geninstaller nålen; stram nålen for at fastgøre gongtråden; vælg den passende trykfod; geninstaller trykfoden.

Mulige årsager: affald fylder transportøren; der er garn på spidsen af ​​skytten; tråden vikler sig rundt om skytten.

Løsning: Rengør maskinen; adskille og rengøre shuttlen.

Mulige årsager: Indstil stinglængden til 0; trykfoden er for løs; transportørens position er for lav; stoffet er knyttet under tråden.

Løsning: nulstil det korrekte stingmønster og -længde; juster trykfodstrykket til "normalt"; opdrage foderhunden; læg den dobbelte tråd under trykfoden, før du begynder at sy.

Mulige årsager: nålen er ikke i den højeste position; selvbeskyttelsen af ​​nålegenkenderen, når nålen ikke er på plads; nålen er ikke helt installeret.

Løsning: Drej håndhjulet, indtil nålen når den højeste position; stik nålen helt ind.

Mulig årsag: Symaskinen bevæger sig uventet, mens trådekrogen stadig sidder i nåleøjet.

Løsning: jog håndhjulet med uret, og fjern trådkrogen.

Sådan rengøres og vedligeholdes flatbed-symaskinen

Rengøring af stoftransportøren: Fjern skruen mellem stingpladen og stoftransportøren, fjern fnug og støv, og tilsæt en lille mængde symaskineolie.

Fjern snavs og tilsæt en lille mængde symaskineolie.

Rengøring af andre dele: Overfladen på symaskinen og forskellige dele i panelet bør rengøres hyppigt og holdes rene.

Oliedele: hvert oliehul på maskinhovedet, som smører den øvre aksel og de dele, der er forbundet med den øvre aksel; delene i panelet og de bevægelige dele forbundet med hver del; smøring af trykfodsstangen og nålestangen og de dele, der er forbundet til den; den nederste del af maskinpladen Tør det aktive område af og tilsæt mindre olie.

Der skal bruges speciel syolie. Symaskinen bør olieres helt efter en eller flere dages kontinuerlig brug. Hvis der tilsættes olie mellem brug, skal maskinen stå i tomgang i en periode for at infiltrere olien helt og smide overskydende olie ud. Brug derefter en ren blød klud til at rengøre maskinhovedet. Rengør overfladen og bordpladen for at undgå tilsmudsning af symaterialet. Tråd og sy derefter kludene, brug sytrådens bevægelse til at rense dem, og smid de overskydende oliepletter ud, indtil der ikke er nogen oliepletter på kludene, og fortsæt derefter til formel syning.

Når vedligeholdelsesarbejdet er afsluttet, skal du indsætte nålen i nålehulspladen, løfte trykfoden og dække maskinhovedet med en hætte for at forhindre støv i at trænge ind.

Når du begynder at arbejde, skal du først tjekke hoveddelene, hvor tung slidbanen er, om der er nogen speciel lyd, om nålen er normal osv. Hvis der konstateres et unormalt fænomen, bør det repareres i tide. Efter at maskinen har været brugt i længere tid, bør der udføres et eftersyn.

Når arbejdet er afsluttet, skal du indsætte nålen i nålehulspladen, løfte trykfoden og dække maskinhovedet med en hætte for at forhindre støv i at trænge ind.